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| 起源の場所 | 江蘇中国 |
| ブランド名 | Guangda |
| 証明 | DNV, BV, Rina, ISO, GL, ABS, LR ,CCS ,PED |
15-5PH 1.4545 ステンレス鋼メーカー 15-5PH ステンレス鋼工場
15-5PH グレードは、高い強度と硬度を備え、優れた耐食性を備えたマルテンサイト析出および時効硬化ステンレス鋼です。化学分析は、デルタフェライトを最小限に抑えるようにバランスが取れているため、優れた横靭性と延性に加えて、優れた鍛造性が可能になります。15 ～ 5 PH の加工特性は、他の析出硬化グレードと同様です。それらは、単一ステップの低温処理によって時効硬化することができます。
析出硬化系ステンレス鋼高強度、高靭性、高耐食性、耐酸化性、優れた成形性、溶接性、およびその他の包括的な性能のために、単一または複合硬化元素によるステンレス鋼ステンレス鋼です。高強度合金素材、特殊加工技術を採用。
Guangda は、ステンレス鋼のバルブ ボックス製品の耐用年数を最大 500 時間最適化する特別なプロセスを通じて、耐摩耗性、耐食性、耐衝撃性に優れた素材を使用し、製品の耐用年数を大幅に延ばし、製品の安定性を向上させます。
15-5PH 1.4545 ステンレス鋼 製品の特徴
| 素材 | 15-5PH ステンレス鋼 |
| タイプ | 鍛造棒、丸、角、平、ブロック、シャフトなど |
| 直径 | φ150～1500mm |
| 長さ | 最大10000mm（10m） |
| 水面 | 黒、剥がれ、磨き、ブライト、サンドブラスト、ヘアラインなど |
| 応用 | バルブ部品、フィッティングとファスナー、鍛造シャフトとギア、エンジン部品、化学プロセス装置、製紙装置、航空機と原子炉のコンポーネント。 |
| 引張強度試験 | DIN EN ISO 6892-1 |
| 衝撃試験 | DIN EN ISO 148-1 |
| UT | DIN EN10228 品質クラス 3 C/c または D/d |
| 粒度 | ASTM E112 / EN ISO 643 |
| 適用規格 | EN10250、EN10083、SEW550など |
| 証明書 | EN 10204 / 3.1 3.2 |
15-5PH 1.4545 ステンレス鋼の化学組成
| 学年 | フェ | クロム | ニ | 銅 | マン | シ | Nb | C | モ |
| 15-5PH | バランス | 14.00-15.50 | 3.50-5.50 | 2.50-4.50 | 最大 1.00 | 最大 1.00 | 最大0.45 | 最大0.07 | 最大0.05 |
15-5PH 1.4545 ステンレススチール 納品状態
17-4 PH 合金ステンレス鋼アプリケーション
17-4 ステンレス鋼は、高い硬度および/または耐食性を必要とするコンポーネントに使用されます。17-4 の特定の用途には、石油および化学産業、ならびに航空機部品での使用が含まれます。この材料は、航空宇宙、海洋、製紙、エネルギー、オフショア、および食品産業で、頑丈な機械部品、ブッシング、タービン ブレード、カップリング、ねじ、ドライブ シャフト、ナット、測定装置に広く使用されています。
広大集団について
Zhangjiagang Guangda Special Material Co.、Ltdは2003年に設立され、総合企業の1つとして研究開発、生産、販売、サービスを提供する鍛造メーカーの1つです。私たちは上海以外の江蘇省に位置しています。シャフト、ギアブランク、リングローリング、粗加工、熱処理、仕上げ加工のさまざまな鍛造品を提供しています。当社の年間生産能力は、各種自由鍛造品、リングローリング品で50万トンです。
私たちは、PED、DNV、BV、Rina、ISO、GL、ABS、LRなどの分類によって認定されています。コアビジネスとして、高品質の特殊合金材料を使用したハイテク企業として機能し、「高度な鉄鋼」に属します。国が支援する戦略的新興産業の下で「素材」産業を支援する。
合金材料と合金製品の2つの主要な製品システムがあります。合金材料には、高品質の歯車鋼、高品質のダイス鋼、特殊ステンレス鋼、高温合金、超高強度鋼、および国が奨励するその他の新材料製品が含まれます。合金製品には、主に風力発電設備、鉄道輸送、および合金材料で作られたさまざまな精密機械部品が含まれます。
Guangda鍛造品は、新エネルギー風力発電、鉄道輸送、機械設備、航空宇宙、新エネルギー発電、ガスタービン、海洋石油化学、半導体チップ機器などのハイエンド機器製造業界で広く使用されています。
| 1 | 製錬ライン＆特殊製錬ライン | 製錬能力 500,000.00 トン/年 |
| 2 | 熱処理ライン | アニーリング、焼ならし、焼き戻し、QT、窒化、浸炭、肌焼きなど |
| 3 | 鍛造ライン | 5000ton、4500ton、4000ton、3600ton、2000ton、1000tonの各種鍛造プレス機。 |
| 4 | 鋳造能力 | インテリジェント鋳造生産ライン、ワークピース最大200トン。 |
| 5 | 荒加工 | 旋盤、フライス、中ぐり各種荒加工設備100台以上 |
| 6 | 精密機械加工 | 研削仕上げ加工Ｇ耳整形、歯車ホブ加工、歯車研削等 |
| 7 | 表面処理 | 高圧洗浄、サンドブラスト、溶射などの高度な塗装設備。完全な表面処理能力。 |
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